Примеры условных обозначений различных стандартных изделий:
Подшипник 36203 ГОСТ 831-75;
Масленка I.2.Ц6 ГОСТ 19853-74;
Шпилька 2М12-6g×60.58 ГОСТ 22032-76.
Структурная схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек представлена на рисунке 29.
Рисунок 29
Для учебных целей в условном обозначении болтов, винтов, шпилек и гаек принимают исполнение 1 и шаг резьбы крупный (не указывается), поле допуска резьбы, класс прочности и марку материала не указывают, без покрытия .
Пример условного обозначения болта с номинальным диаметром резьбы d =16мм , с крупным шагом Р=2мм (не указывается), длиной l =120мм , ГОСТ 7798-70 :
Болт М16×120 ГОСТ 7798-70 .
Пример условного обозначения шпильки с номинальным диаметром резьбы d =16мм , с крупным шагом Р=2мм (не указывается), длиной l =120мм , ГОСТ 22032-76 :
Шпилька М16×120 ГОСТ 22032-76 .
Пример условного обозначения гайки, с номинальным диаметром резьбы d =12мм , с крупным шагом Р =1,75мм , ГОСТ 5915-70 :
Гайка М12 ГОСТ 5915-70 .
Структурная схема условного обозначения шайб включает следующий набор параметров (рис. 30):
Рисунок 30
Для учебных целей в условном обозначении шайб группу материала, марку материала не указывают, без покрытия .
Пример условного обозначения шайбы для крепежной детали с номинальным диаметром резьбы d =12мм , ГОСТ 11371-78 :
Шайба 12 ГОСТ 11371-78 .
Спецификация
Как было отмечено ранее, спецификация является основным конструкторским документом, определяющим состав сборочной единицы, комплекса, комплекта, и предназначенным для комплектования конструкторских документов, планирования запуска изделия в производство и его изготовления. Форму и правила выполнения спецификаций устанавливает ГОСТ 2.106-96.
Спецификация – это текстовый документ, имеющий вид таблицы. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект.
На рисунке Б.1 приложения Б показано изображение листа спецификации.
Следует различать первый и последующие листы спецификации. Различие состоит только в форме основной надписи, выполняемой по ГОСТ 2.104-2006. На первом листе применяется форма 2, а на последующих листах – форма 2а. Форма основной надписи приведена на рисунке Б.2 приложения Б.
Разделы спецификации
Спецификация, в общем случае, состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:
· документация;
· комплексы;
· сборочные единицы;
· детали;
· стандартные изделия;
· прочие изделия;
· материалы;
· комплекты.
Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия.
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают сплошной тонкой линией. Между заголовком раздела и его содержанием всегда оставляют одну пустую строку.
После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных (не менее одной) строк (резервных) для дополнительных записей в зависимости от стадии разработки, объема записей и т. п.
Раздел «Документация». В данный раздел вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, например, сборочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатационные документы, кроме его спецификации.
Запись документов производят в алфавитном порядке сочетания букв кодов организаций-разработчиков (начальных букв) в обозначении документа. В пределах этих кодов – в порядке возрастания классификационной характеристики изделия (возрастания цифр, входящих в обозначение). Например:
АБВГ.013400.000 СБ
АГЛР.122301.000 СБ
АГЛР.122302.000 СБ
АГЛР.150101.000 СБ.
Так как раздел «Документация» не является составной частью специфицируемого изделия, то, независимо от состава самого изделия, данный раздел всегда присутствует в спецификации. Исключение составляют случаи совмещения спецификации со сборочным чертежом. В этом случае раздел «Документация» не создается.
Разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали». В данные разделы вносят комплексы, сборочные единицы и детали непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Запись изделий производится в том же порядке, что и документов в разделе «Документация». Для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают наименование, материал и другие данные, необходимые для изготовления.
Раздел «Стандартные изделия». В данный раздел записывают изделия, примененные по государственным и отраслевым стандартам.
По группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п.);
В пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий, например:
Болт М6×20.58.015 ГОСТ 7798-70
Винт М10×55.58 ГОСТ 1491-80
Гайка М6.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 6.01 ГОСТ 11371-78;
В пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандартов, например:
Шайба 6.40Х ГОСТ 6402-70
Шайба 6.01 ГОСТ 11373-78
В пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия, например:
Болт М6×20 .58.015 ГОСТ 7798-70
Болт М6×30 .58.015 ГОСТ 7798-70
Болт М8×20 .58.015 ГОСТ 7798-70.
Раздел «Прочие изделия». В раздел вносят изделия, примененные по техническим условиям (ТУ).
Допускается объединять разделы «Стандартные изделия» и «Прочие изделия» под наименованием «Прочие изделия». Запись изделий в этом случае выполняется как для раздела «Прочие изделия».
Раздел «Материалы». В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие
В пределах каждого вида материала запись рекомендуется производить в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования - по возрастанию размеров или других технических параметров.
В раздел «Материалы» не записывают те материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия и вследствие этого устанавливается технологом. К таким материалам относят лаки, краски, клей, смазки, замазки, припои, электроды и др. Указание о применении таких материалов дают в технических требованиях на поле чертежа.
Раздел «Комплекты». В раздел «Комплекты» вносят следующие документы:
· ведомость эксплуатационных документов;
· ведомость документов для ремонта;
· комплект монтажных частей;
· комплект сменных частей;
· комплект запасных частей;
· комплект инструмента и принадлежностей;
· комплект укладочных средств;
· прочие комплекты (за присвоенными им наименованиями);
· упаковка.
Графы спецификации.
Графа «Формат» . В графе указывают условные обозначения стандартных форматов (ГОСТ 2.301-68) только тех документов, обозначения которых записаны в графе «Обозначение». Это документы, занесенные в разделы «Документация», «Комплексы», «Сборочные единицы» и «Детали». Для документов, записанных в разделы «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы», графу не заполняют.
Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают: БЧ.
Графа «Зона» . Графа заполняется только в случае разбивки поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-2006. В этом случае в графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части, например А3, В1, В4;
Графа «Поз.» (позиция). В графе указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. Нумерация должна быть сквозной через все разделы, начиная с первого раздела следующего, после раздела «Документация». Допускается резервировать номера позиций, которые проставляют в спецификацию при заполнении резервных строк. Для разделов «Документация» и «Комплекты» графу не заполняют;
Графа «Обозначение» . В графе указывают:
· в разделе «Документация» - обозначение записываемых документов, на которые составляется спецификация;
· в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» - обозначения основных конструкторских документов. Для деталей, на которые не выпущены чертежи - присвоенное им обозначение.
В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;
Графа «Наименование» . В графе указывают:
· в разделе «Документация» для документов, входящих в основной комплект документов специфицируемого изделия и составляемых на данное изделие - только наименование документов, например: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж»;
· в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали», «Комплекты» - наименования изделий в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах этих изделий.
· в разделе «Стандартные изделия» - наименования и обозначения изделий в соответствии со стандартами на эти изделия;
· в разделе «Материалы» - обозначения материалов, установленные в стандартах или технических условиях на эти материалы.
Количество отводимых строк для записи какой-либо составной части специфицируемого изделия не ограничено.
Графа «Кол.» (количество). В графе указывают для составных частей изделия, записываемых в спецификацию, количество их на одно специфицируемое изделие. Числовое значение, определяющее это количество, проставляют в первой из числа всех строк, отведенных для записи данной составной части в графе «Наименование».
В разделе «Документация» графу не заполняют;
Графа «Примечание». В графе указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства, а также другие сведения, относящиеся к записанным в спецификацию изделиям, материалам и документам, например, для деталей, на которые не выпущены чертежи,- массу.
Более подробная информация о правилах выполнения спецификации представлена в ГОСТ 2.106-96.
Сборочный чертеж
Сборочный чертеж (код СБ) – это рабочий документ, содержащий изображения сборочной единицы (виды, разрезы, сечения), размеры и другие данные, необходимые только для ее сборки и контроля. При необходимости на сборочных чертежах приводят данные о работе изделия и о взаимодействии его частей.
Буквы «СБ» добавляются к обозначению изделия (сборочной единицы), которое записывается в соответствующую графу основной надписи сборочного чертежа, например: ГР20.020318.000 СБ . Между обозначением сборочной единицы «ГР20.020318.000» и кодом «СБ» точка не ставится.
Сборочный чертеж должен содержать:
· изображения сборочной единицы, дающие представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающие возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы. Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;
· размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;
· указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п., а также о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных, клееных и др.);
· номера позиций составных частей, входящих в изделие (из спецификации);
· габаритные размеры изделия;
· установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;
· техническую характеристику изделия (при необходимости);
· координаты центра масс (при необходимости).
Сфера применения болтов невероятно обширна, и чтобы правильно их подобрать, следует ознакомиться с их видами и обозначениями по ГОСТ. После прочтения нашей статьи с этой задачей сможет справиться даже не связанный с технической областью человек.
1
Это крепежное изделие нашло свое широкое применение. Невозможно представить промышленную область, в которой бы не использовались болты. Строительство, авиа-, машино-, судостроение, да и просто быт – во всех этих сферах они незаменимы. С их помощью можно получить прочное, надежное и, что очень удобно, разъемное соединение. Состоит этот крепежный элемент из двух частей – стержня, на котором нанесена резьба, и головки. Она чаще всего имеет шестигранную форму.
Классифицируются метизы в зависимости от назначения, формы и прочности изделия. Более подробно остановимся на понятии класс прочности. Эта характеристика определяет механические свойства крепежа. Всего существует 11 классов. Обозначаются они двумя числами, разграниченными точкой. Первое число, умноженное на 100, соответствует номинальному временному сопротивлению. Например, для крепежа с классом точности 3.6 оно составляет 300 Н/мм 2 . А умножив следующую цифру на 10, узнаем номинальный предел текучести. Для вышеуказанного болта он будет составлять 60 Н/мм 2 .
Мебельный болт
Существуют специальные с классом прочности не более 5.8. Они используются преимущественно в строительстве и мебельной промышленности. А вот лемешные и дорожные крепежи уже могут иметь более высокий класс прочности – 8.8. Первые нашли свое применение при монтаже навесного оборудования сельскохозяйственных машин. Наибольшим классом прочности (до 12.9) обладают машиностроительные изделия, так как именно они участвуют в сборке ответственных конструкций.
По форме болты бывают откидными, изготавливаемые в соответствии с ГОСТ 3033–78. Их особенность – головка, выполненная в виде подвижной части шарнирного соединения. А вот верхняя часть рым-болта, с особенностями которого можно более подробно ознакомиться, изучив ГОСТ 4751–73, представляет собой кольцо. Эти изделия особенно актуальны при монтаже установок, разгрузочных и погрузочных работах, для буксировки. А все благодаря уникальной конструкции. Стержень болта ввинчивается в посадочное отверстие, а за кольцо можно зацепить крюк, привязать веревку.
Анкерные болты (ГОСТ 24379.1–2012) незаменимы, если необходимо закрепить на стене тяжелый предмет, подвесить что-нибудь к потолку либо зафиксировать массивную конструкцию. Это распорный элемент. Во время его закручивания гайка, находящаяся на конце изделия, втягивается внутрь корпуса и расширяет его.
Различными могут быть головки болтов. Наиболее распространенной по праву можно назвать шестигранную, которая идеально подходит под гаечный ключ. Эти изделия изготавливаются в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ 7798.7817–80, 10602–94 и 18125–72. Но также существуют и метизы с полукруглыми и потайными головками (ГОСТ 7783–81, 7801–81, 7802–8 и 7785–81, 7786–81, 17673–81). Заслуживают внимания изделия с фланцем. Конструкционно они напоминают стандартные детали, только имеют дополнительный фланец. Он внешне напоминает обыкновенную гайку.
2
Условное обозначение метизов появилось в СССР в начале прошлого столетия. В полном обозначении указываются абсолютно все параметры, начиная от названия метиза и его класса прочности и заканчивая номером стандарта. Состоит оно из 13 позиций. Первым указывается название изделия, далее следует класс точности. Третью позицию занимает исполнение изделия. В зависимости от государственного стандарта оно может быть в 4 вариантах. Если применяется исполнение 1, то оно не указывается. Изделия исполнения 2 имеют на конце резьбовой части отверстие под шплинт, а 3 – пару сквозных отверстий в головке. Метиз исполнения 4 не имеет никаких дополнительных отверстий.
На чертежах, размещенных в справочниках, отмечены такие параметры как длина, диаметр стержня и резьбы для каждого вида метизов. Далее в обозначении оговаривается номинальный диаметр, шаг, направление и поле допуска резьбы. Восьмую позицию занимает длина изделия. За ней указывается класс прочности. Причем в этом случае значения номинального временного сопротивления и предела текучести могут не разграничиваться точкой. Следующим идет указание о применении автономной либо спокойной стали. Далее следует марка материала. Последние две позиции занимают сведения о покрытии и номер государственного стандарта.
3
В этом пункте мы остановимся на основных . Если речь идет о болтах с шестигранной головкой, то обязательно указывается класс прочности, товарный знак производителя. На изделия с левой резьбой наносится специальное обозначение. Маркировка может быть как углубленной, так и выпуклой, а размер символов полностью определяет производитель.
Маркировка болтов
В случае, когда для изготовления метизов класса прочности 10.9 применяют низкоуглеродистые мартенситные стали, класс подчеркивается прямой линией. Наносится обозначение на торцевую либо боковую поверхность головки. В последнем случае знаки маркировки делаются преимущественно углубленными. Правда, допускаются и выпуклые символы, главное, чтобы они не выводили за пределы норм параметры изделия. Размеры символов определяются производителем.
4
К метизам предъявляются весьма серьезные требования, ознакомиться с которыми можно в ГОСТ. Также в государственных стандартах приведены и эскизы изделий. На чертежах представлена не только конструкция болтов, но также расположение и особенности маркировки. На поверхности стержневых элементов должны отсутствовать следы коррозии, механических повреждений и трещины напряжений. Возможно наличие штамповочных трещин длиной менее 1d, шириной и глубиной, не превышающей 0,04d метиза на головках и торцах стержней болтов. Глубина раскатных пузырей должна быть менее 0,03d.
Виды болтов
Выбраковывается и продукция с наличием рванин, если они проходят дальше фаски на торце головки либо заходят на опорную поверхность. А дефекты, расположенные на ребрах шестигранника, не должны выводить окружность за предельные размеры. Ширина рванин, находящихся на кромке углубления шестигранной головки, не может превышать 0,06d. А их глубина должна быть менее высоты углубления. Еще допускается наличие рябизны. Для болтов диаметром менее М12 глубина дефекта может быть не более 0,25 мм. Для метизов большего диаметра этот параметр не должен превышать 0,02d. Не выбраковывается продукция и с незначительными заусенцами на опорной поверхности головки.
Готовая продукция подвергается двум видам контроля: визуальному и металлографическому . С помощью первого получается выявить большинство дефектов. При этом визуальный контроль проводится без использования каких-либо увеличительных приборов. В последнем случае речь идет о магнитных методах испытания либо глубоком травлении.
На рис. 8.42 - примеры различных болтов: а - рым-болта (ГОСТ 4751-73*), ввертываемого в тяжелые детали, например в электродвигатели для их подъема и спуска на тросах при монтаже; б - откидного болта (ГОСТ 3033-79*), позволяющего быстро зажимать или освобождать детали в различных приспособлениях; в - болта с полукруглой головкой и с квадратным подголовком (ГОСТ 7802-81*), не требующего зажима головки при завинчивании гайки.
Наиболее широко применяют болты с шестигранной головкой, повышенной, нормальной и грубой точности (классов точности А, В, С), с нормальной или уменьшенной головкой, с крупным или мелким шагом резьбы, выпускаемые в одном или нескольких исполнениях. Пример такого болта, выпускаемого по ГОСТ 7798-70* (СТ СЭВ 4728-84) в четырех исполнениях, дан на рис. 8.43: 1 - без отверстия в стержне и головке; 2 - с отверстием в стержне под шплинт; 3 - с двумя отверстиями в головке для стопорения проволокой; 4 - с цилиндрическим углублением в головке, с номинальным диаметром резьбы от 6 до 48 мм, длиной от 8 до 300 мм.
Согласно ГОСТ 10549-80*, для шагов 0,5...0,7 катет z равен 0,5 мм; для шагов 0,75...1 - 1,0 мм; для шагов 1,25...1,75 - 1,6 мм; для шага 2 - 2,0 мм; для шагов 2,5...3,5 - 2,5 мм. Подробнее см. в указанном стандарте. Диаметры и шаги для болтов, винтов и шпилек см. на с. 228.
Болт 3M12X1,25-6gX60.109.40X.016 ГОСТ 7798-70, где 3 - исполнение, 1,25 - мелкий шаг резьбы, 6g - поле допуска, 60 - длина болта, 109 - класс прочности 10.9.40X - марка стали, 016 -вид покрытия (цинковое, хроматированное), толщиной 6 мкм;Болт M12-6gX60.58 ГОСТ 7798- 70 - болт исполнения 1 (не указывают) с крупным тагом (не указывают), длиной 60 мм, класс прочности 5.8, без покрытия.Класс точности (в данных примерах В) и размеры головки (в данных примерах - нормальной) определены номером стандарта. Если заменить в приведенном обозначении ссылку на ГОСТ 7798-70 ссылкой, например, на ГОСТ 7805-70* (СТ СЭВ 4727-84), то она определит такой же болт, в том же исполнении, но повышенной точности (класса А) и с уменьшенной головкой под ключ.Этот пример показывает, как важно точно записывать условное обозначение любого изделия, для которого оно установлено стандартом.На учебных чертежах принимают, что болты изготовлены из углеродистой стали класса прочности 5.8 и что они не подвергались покрытию.Таблица поясняет значение указываемых в обозначениях резьб полей допусков (бывш. 1, 2, 3-го классов точности).
ГОСТ 18125-72* является общим для болтов классов точности В и А (с диаметром резьбы свыше 48 мм). Поэтому в обозначении последних добавляют букву А.Болт А2М56Х4 - 6gX300.07.019 ГОСТ 18125-72, где А - повышенная точность, 2 - исполнение, 56 - номинальный диаметр резьбы, 4 - ее шаг, 300 - длина болта.Класс точности В не указывают.Болт М56Х300.02 ГОСТ 18125-72, где 07 и 02 - группы материалов по ГОСТ 18126-72*.Не указывают поле допуска в обозначении болтов грубой точности (класса точности С), изготовляемых по ГОСТ 15589- 70*... 15591-70*. в четырех исполнениях, например:Болт M24X120.46 ГОСТ 15591-70.Выпускают классов прочности 3.6; 4.6; 5.6, с диаметром резьбы 20... 48 мм.При записи обозначения необходимо следить, чтобы промежутки между его составными частями не были излишне малыми или большими (рекомендуются равными ширине буквы данного размера шрифта), чтобы знак умножения X отличался от буквы X, и т. п.На рис. 8.45 показано выполняемое на учебных чертежах, когда это требует задание, построение дуг гипербол на боковых гранях головки болта, образующихся при сечении конуса вращения (конической фаски) плоскостями (гранями головки), параллельными его оси. Обычно эти дуги заменяют дугами окружностей, определяемыми каждая тремя точками.
Резьба метрическая (ГОСТ 9150-2002)
Пример условного обозначения:
М 20×1,5 – резьба метрическая цилиндрическая с диаметром стержня 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм;
М 20×Ph 3Р 1,5 - резьба метрическая цилиндрическая с диаметром стержня 20 мм, двухзаходная с шагом резьбы 1,5 мм;
М 20×1,5-LH – резьба метрическая цилиндрическая с диаметром стержня 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм, левая;
МК 20×1,5 – резьба метрическая коническая с диаметром стержня 20 мм и шагом резьбы 1,5 мм;
Резьба дюймовая
Пример условного обозначения:
1′ – резьба дюймовая цилиндрическая с диаметром стержня 25,4 мм;
⅜′ – резьба дюймовая цилиндрическая с диаметром стержня 9,5 мм (⅜′);
1′ LH – резьба дюймовая цилиндрическая с диаметром стержня 25,4 мм, левая;
К 1′ – резьба дюймовая коническая с диаметром стержня 25,4 мм;
Резьба трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357-81)
Пример условного обозначения:
G 1 – резьба трубная цилиндрическая с диаметром условного прохода 1′;
G ⅜ LH – резьба трубная цилиндрическая (⅜′) левая;
Резьба трубная коническая (ГОСТ 6211-81)
Пример условного обозначения:
R 1½ – резьба трубная коническая наружная;
Rc 1½ – резьба трубная коническая внутренняя;
Резьба трапецеидальная (ГОСТ 9484-81)
Пример условного обозначения:
Tr 36×6 – резьба трапецеидальная с диаметром стержня 36 мм и шагом 6 мм;
Tr 36×12(Р 6) – резьба трапецеидальная с диаметром стержня 36 мм, двухзаходная, шагом 6 мм;
Tr 36×6 LH – резьба трапецеидальная с диаметром стержня 36 мм и шагом 6 мм, левая;
Резьба упорная (ГОСТ 10177-82)
Пример условного обозначения:
S 36×5 – резьба упорная с диаметром стержня 36 мм и шагом 5 мм;
S 36×5 LH – резьба т упорная с диаметром стержня 36 мм и шагом 5 мм, левая;
Резьба прямоугольная (нестандартная)
Прямоугольная резьба (рис. 85) нестандартная, а значит не имеет условного обозначения. Поэтому на чертеже необходимо указывать все размеры, необходимые для ее изготовления.
Рис. 85 Прямоугольная резьба
В резьбовом соединении одна деталь имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю. Наружная резьба в соединении является охватываемой поверхностью, а имеющая ее деталь носит название «болт» (винт, шпилька). Внутренняя резьба является охватывающей поверхностью и носит название «гайка» (гнездо и др.).
На чертежах резьба показывается условно: сплошной основной линией показывают вершины витков, а сплошной тонкой – впадины витков (рис. 86).
Рис. 86 Изображение резьбы на чертежах: а – наружной; б - внутренней
На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 87).
Рис. 87 Изображение резьбы в соединении
Правильное нанесение обозначения резьбы на чертежах приведено в табл. 2.
Крепежные изделия
К крепежным изделиям относятся болты, винты, шпильки, гайки, шайбы, шплинты.
Форма, размеры и другие характеристики крепёжных изделий (такие как материал, класс прочности, характер покрытия и т.д.) стандартизированы, но без специальных знаний их нельзя обоснованно назначить. Поэтому в курсе «Инженерная графика» в условном обозначении крепёжных изделий некоторые параметры не указывают. Большинство крепёжных резьбовых изделий изготовляют с метрической резьбой, крупным или мелким шагом. Чертежи крепёжных изделий выполняются по действительным размерам, которые установлены соответствующим стандартом.
Болты
Болт представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка (шестигранная, квадратная, круглая или специальная), а на другом – резьба для навинчивания гайки.
Таблица 2
| Тип резьбы | Услов-ное обозна-чение резьбы | Обозначение резьбы на изображениях в плоскости, параллельной оси резьбы | Обозначение резьбы на изображениях в плоскости, перпендикулярной оси резьбы | ||
| на стержне | в отверстии | на стержне | в отверстии | ||
| Резьба метрическая | М |  |  |  |  |
| Резьба трапецеи-дальная однозаход-ная | Тr |  |  |  |  |
| Резьба упорная | S |  |  |  |  |
| Резьба трубная цилиндри-ческая | G |  |  |  |  |
| Резьба трубная коническая: наружная внутренняя | R Rc |  |  |  |  |
Рис. 88 Болты
Пример полного условного обозначения болта повышенной точности диаметром резьбы d = 16 мм, длиной l = 60 мм, класса прочности 5.8, исполнения 2, с мелким шагом Р =1,5 мм, с полем допуска 69, без покрытия:
Болт 2M16´1,5.6g´60.58 ГОСТ 7798-70.
Обозначение болта на учебных чертежах:
Болт 2М16´1,5´60 ГОСТ 7798-70.
Шпильки
Шпилькой называется цилиндрический стержень, на обоих концах которого имеется метрическая резьба (рис. 89). Шпильки применяют для соединения деталей, когда отсутствует место для размещения головки болта или гайки, а также когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину, что делает неэкономичной установку болта большой длины.
Резьбовой конец шпилькиl 1 , ввинчиваемый в деталь, называется посадочным. Длина его зависит от прочности и пластичности материала, из которого изготовлена деталь.
Для прочных и пластичных материалов (сталь, бронза, латунь и др.)
l 1 = d (ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22033-76).
Для серого и ковкого чугуна:
l 1 = 1,25d (ГОСТ 22034-76, ГОСТ 22035-76),
l 1 = 1,6d (ГОСТ 22036-76, ГОСТ 22037-76).
Для деталей из легких сплавов:
l 1 = 2d (ГОСТ 22038-76, ГОСТ 22039-76),
l 1 = 2,5d (ГОСТ 22040-76, ГОСТ 22041-76).
На другой резьбовой конец шпильки l 0 навинчивается гайка. Длиной шпильки l условно считают длину ее стержня без длины посадочного конца l 1 (см. рис. 89).
Пример условного обозначения шпильки диаметром резьбы d= 20 мм, с шагом Р= 1,5 мм, с полем допуска 6g , длиной l= 100 мм, с длиной ввинчиваемого резьбового конца l 1 =d, нормальной точности, класса прочности 5.8, без покрытия:
Шпилька M20´1.5-6g´100.58 ГОСТ 22032-76.
Обозначение той же шпильки на учебных чертежах:
Шпилька М20´1,5´100 ГОСТ 22032-76.
Винты
Винтом называется цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка, а на другом нарезана метрическая резьба. Винты чаще всего имеют в головке шлиц под отвертку, но бывают винты с шестигранными и квадратными головками под гаечный ключ.
В зависимости от назначения винты подразделяются на крепежные, установочные, регулирующие и др. Винты установочные служат для регулировки зазоров и фиксации деталей при сборке. Наибольшее распространение в машиностроении имеют крепежные винты для металла. Эти винты в зависимости от условий работы изготавливают с цилиндрической, ГОСТ 1491-80 (рис. 90,а ), полукруглой, ГОСТ 17473-80 (рис. 90,б ), полупотайной, ГОСТ 17474-80 (рис. 90,в ) и потайной, ГОСТ 17475-80 (рис. 90,г ) головками. Определяющими размерами для всех винтов служат диаметр резьбы d и длина l . За длину l большинства крепежных винтов принимают длину их стержня (без головки).
Для винтов с потайной головкой величина l включает длину стержня и высоту головки (см. рис. 90,г ).
Винт А M8´1-6g´50.48 ГОСТ 17473-80.
То же на учебных чертежах:
Винт М8´1´50 ГОСТ 17473-80.
 |  |
| а | б |
 |  |
| в | г |
| Рис. 90 Винты |
Гайки
Гайкой называется деталь, имеющая резьбовое отверстие для навинчивания на болт или шпильку с такой же резьбой. Стандартные гайки могут быть шестигранными (рис. 91,а ), прорезными и корончатыми (рис. 91, б ), круглыми (рис. 91,в ), барашковыми (рис. 91,г ) и др.
 |
 |
 |  |
| а | б | в | г |
| Рис. 91 Гайки |
Шестигранные гайки по высоте разделяются на нормальные, низкие, высокие и особо высокие.
Гайки изготовляют нормальной и повышенной точности. Некоторые шестигранные гайки изготавливаются в двух исполнениях (рис. 92): исполнение 1 – с двумя фасками; исполнение 2 – с одной фаской.
Пример условного обозначения гайки шестигранной (нормальной точности), исполнения 1 (с двумя фасками), диаметром резьбы d = 30 мм, с мелким шагом Р = 2 мм, с полем допуска 7Н, класса прочности 5, без покрытия:
Гайка М30´2.5 ГОСТ 5915-70.
То же на учебных чертежах:
Рис. 92 Исполнения гаек
Шайбы
Шайбой называется штампованное или точеное кольцо, которое подкладывают под гайки или головки болтов и винтов.
Круглые шайбы (ГОСТ 11371-78) имеют 2 исполнения (рис. 93): исполнение 1 – без фаски; исполнение 2 – с фаской.
Пример условного обозначения шайбы нормальной, исполнения 2 для крепёжной детали диаметром резьбы 30 мм, установленной толщины, из материала группы 01, с покрытием 01, толщиной 9 мкм:
Шайба 2.30.01.019 ГОСТ 11371-78.
То же на учебных чертежах:
Шайба 2.30 ГОСТ 11371-78.
Рис. 93 Исполнения шайб
Крепежные детали используются для того, чтобы с их помощью осуществлять соединение различных частей конструкций. К крепежу (а именно так зачастую называют в обиходе крепежные детали ) относят винты, болты, гайки, саморезы, шурупы, заклепки, шпильки, штифты, шайбы, дюбели и др.
В технике одним из наиболее важных и широко распространенных разъемных соединений является болтовое. Основное его достоинство состоит в том, что при его использовании не требуется производить нарезку резьбы на тех деталях, которые скрепляются. Эта особенность болтового соединения особенно важна тогда, когда материал, из которого изготовлены соединяемые детали, не в состоянии обеспечить требуемую прочность резьбы и ее долговечность.
Есть у болтовых соединений и свои недостатки. К ним, например, относится то, что для его осуществления на соединяемых деталях должно быть достаточно места для размещения головки винта или гайки. Кроме того, в процессе завинчивания или отвинчивания гаек нужно головку винта удерживать, чтобы не возникло проворачивания. Следует также заметить, что по сравнению, скажем, с винтовым соединением болтовое приводит к большему увеличению массы готового изделия.
Если по каким-либо причинам устанавливать болтовое соединение невозможно или это оказывается нерациональным, то используют винты и шпильки. Так, к примеру, обычно поступают тогда, когда нет возможности обеспечить доступ к головке (гайке) или просто не имеется места для ее размещения. Еще один распространенный случай – это значительная толщина деталей, следствием которой является необходимость их глубокого сверления и использования длинных болтов.
Шайбы применяются в качестве подкладных элементов. Их устанавливают под головки винтов или гайки для того, чтобы уменьшить степень деформации деталей прижимными элементами тогда, когда они изготовлены из не очень прочного материала (к примеру, древесины, алюминия, пластмассы и т.п.). Помимо этого с помощью шайб удается предотвратить детали от царапин при завинчивании винта или гайки, а также компенсировать значительный зазор отверстия. Как показывает практика, использовать подкладные шайбы в других случаях не имеет особого смысла. Если необходимо предохранить соединение от самоотвинчивания, то используют также предохранительные или стопорные шайбы.
Упрощенные и условные изображения на чертежах общих видов и сборочных чертежах изображения крепежных деталей для всех отраслей промышленности и строительства установлены таким документом, как ГОСТ 2.315 – 68 .
Выбор условного или упрощенного изображения крепежа на чертежах общего вида и сборочных чертежах производится в зависимости от того, каков именно масштаб и каково назначение каждого конкретного технического документа. Условные изображения используются для тех крепежных элементов, диаметры стержней которых при их изображении на чертежах составляют 2 миллиметра или менее. При этом следует полностью соблюдаться правило, согласно которому представление о характере соединения должно даваться полное.
Использование условных и упрощенных изображений крепежа должно осуществляться согласно расположенным ниже таблицам.
| Упрощенные и условные изображения крепежных деталей | ||
| Упрощенное изображение |
Условное изображение |
Наименование |
| Болты с шестигранной головкой | ||
 |
Болты с квадратной головкой | |
 |
Болты с молоткообразной головкой | |
 |
Болты с полукруглой головкой и усом | |
 |
Откидные болты с круглой головкой | |
 |
Откидные болты с вилкой | |
 |
Фундаментные болты | |
 |
Винты с полукруглой головкой | |
 |
Винты с цилиндрической головкой | |
 |
Винты с цилиндрической головкой и сферой | |
 |
Винты с полукруглой головкой под крест | |
 |
Винты с цилиндрической головкой и сферой под крест | |
 |
Винты с внутренним шестигранником | |
 |
Винты с полупотайной головкой | |
 |
Винты с потайной головкой | |
 |
Винты с потайной головкой под крест | |
 |
 |
Саморезы с цилиндрической головкой |
 |
Саморезы с потайной головкой под крест | |
 |
Гайки круглые | |
 |
Гайки шестигранные | |
 |
Гайки шестигранные прорезные и корончатые | |
 |
Гайки-барашки | |
 |
|
Шурупы с полукруглой головкой |
 |
Шурупы с потайной головкой | |
|
Шурупы с полупотайной головкой | |
 |
Шпильки | |
 |
 |
Шайбы простые, стопорные и т.д. |
 |
 |
Шайбы стопорные с язычком |
 |
|
Шайбы пружинные |
 |
Штифты цилиндрические | |
 |
Штифты конические | |
 |
Гвозди | |
| Шплинты | ||
 |
Резьбовые вставки | |
| Примеры упрощенных и условных изображений крепежных деталей в соединениях |
|
| Упрощенное изображение | Условное изображение |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Если предметы на сборочных чертежах имеют в своей конструкции несколько однотипных соединений, то входящие в их состав крепежные детали в одном или двух местах каждого из них должны изображаться упрощенно или же условно, а в других местах для этого достаточно просто использовать осевые или центровые линии.
Обозначение крепежа на чертеже
В тех случаях, когда на чертеже есть ряд крепежных групп, которые различаются по размерам и типам, то их лучше наносить с помощью условных знаков, указывая номер позиции лишь единожды.
Если на строительных чертежах есть одинаковые крепежные группы, то их допустимо обвести тонкой сплошной линией, а на полке-выноске сделать поясняющую надпись. Что касается преобладающих крепежных деталей, то они не обводятся и в общих указаниях к чертежу не оговариваются.
Одинаковые крепежные детали
Для изображения шлицов на головках крепежа используется одна сплошная линия.
Обозначение шлицов на чертеже
В тех случаях, когда проведенная под углом 45° к рамке чертежа линия шлица совпадает с линией центровой или близка к ней, то она проводится под углом в 45° к центровой линии.
Условное обозначение шлицов